【爱岗敬业】陈奇福成绩

  陈奇福不光进步认识和学习能力强，有着超凡的意志，并且具有较高的作业素质，干一行，爱一行，精一行。正因为有了这种对作业的执着的爱，他和涟钢的改造展开同舟共济，在自动化操控范畴无私奉献，发明了不普通的成绩。

  2013年头，涟钢正式建立“陈奇福首席技师作业室”。他以导师带徒的方法，担当起人才队伍建造的重担，使这个作业室成为涟钢备战国家、省级技能比赛的训练基地。作业室已成功安排“宝钢杯” 第七届全国钢铁行业作业技能比赛、湖南省第四次员工技能比赛等大赛训练作业。

  2013年3月，涟钢新建的2800 M3高炉进入了严重的最终冲刺阶段，130 M2、180M2烧结机大修正造也进入试出产调试期。 3月10日下午，家人从涟钢医院传来了他妻子难产需求剖腹产的信息，接连在现场施工装置和调试加班2个多月的陈奇福，拖着疲乏的身子在手术前五分钟赶到医院，在手术单上签完字后又仓促赶到与8#高炉配套的130 M2烧结机自动操控办理体系装置调试现场。在他的精细安排下，通过严厉而有序的屡次测验和体系调试，130 M2烧结机于3月15日、180 M2烧结机于3月18日、2800 M3高炉于3月21日悉数一次投产成功，快速完成了建造周期最短、达产达效最快方针。

  2013年7月份，华菱集团在全集团范围内10座大高炉之间展开“流动红旗高炉”比赛，他详细担任的7#高炉是涟钢最大的一座高炉，他一直把7#高炉操控体系作为作业重中之重。6月份开端，他先后开发了高炉探尺在线标定功用程序、完成了高炉探尺实时检修标定功用；处理了高炉料罐压力动摇大、补偿难的问题，确保了高炉接连正常下料；霸占7#高炉炉前开铁机经常因急停时颤动大引起油缸开裂的难题，在各方面的共同努力下，7#高炉一举夺得了华菱集团的首个“流动红旗高炉”称谓。

  2014年2月，针对7#高炉因为工艺原因要改动原始规划的COO（焦炭、大烧、小烧）的上料形式形成高炉上料计量数据计算改动，矿石批次与焦炭批次、分量不能一一对应，给出产带来了困难。他通过2个多月的现场L1L2程序修正调试，数据盯梢剖析测验，从头自主开宣布一套能习惯任何上料矩阵改变的料批和分量计数程序，彻底处理了自7#高炉投产以来的这个规划缺点，确保了高炉焦炭与矿石的数据一致性和准确性，为高炉的本钱核算和攻关挖潜供给了数据保证。

  近年来，他和搭档们探究出“轴流风机电液伺服阀在线修补和替换技能”和“三座高炉彼此拨风”的先进操作方法，开国内先河，此技能每年可为公司削减丢失738万元以上；；独当一面完成烧结机操控办理体系硬件软件一起无缝晋级，为国内首个成功事例；对每年上千万吨的钢铁出产原材料装卸和传送，运用工业无线网络操控技能等进步作业率、节省出产所带来的本钱，在业界居于前列；有力支撑高炉安稳高压操作及高炉煤气循环发电，优化后的高炉顶压智能操控技能到达国内一流企业水平；用不到一天的时刻，通过细心修正进口轴流风机的原定程序，打破涟钢最大高炉按期投产的瓶颈，让一周都未处理这一难题的外国专家刮目相看。担任完成了280 M2烧结机主抽高压电机变频技能改造工程，年可下降电力本钱900万元以上；

  他参加的“根据多源信息交融的高炉料面温度场监测体系”获教育部科技成果奖；担任及参加的“6#高炉操控办理体系优化与晋级”等多项技能取得涟钢科技进步奖。